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ag百家了乐八大技巧环境影响评价报告公示中山市

发布日期 :2020-10-25 23:10

  环境影响评价报告公示中山市金中电热科技有限公司技改项目环评报告.docx

  《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制1、项目名称――指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2、建设地点――指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止点。3、行业类别――按国标填写。4、总投资――指项目投资总额。5、主要环境保护目标――指项目区周围一定范围内集中居民住宅、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议――给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见――由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。8、审批意见――由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称中山市金中电热科技有限公司技改项目建设单位中山市金中电热科技有限公司法人代表麦庆忠联系人卢小姐通讯地址中山市横栏镇富横中路2号联系电话/传真邮政编码建设地点中山市横栏镇富横中路2号立项审批部门/批准文号/建设性质技改行业类别及代码金属制厨房用器具制造(3381)用地面积(m2)51950建筑面积(m2)34750总投资(万元)2000其中:环保投资(万元)100环保投资占总投资比例5%评价经费(万元)/预期投产日期2017年10月工程内容及规模:中山金轮五金电器制品有限公司(2016年11月更名为中山市金中电热科技有限公司)位于中山市横栏镇富横中路2号(中心点经纬度坐标为:东经113°14′52.00〃,北纬 22°32′33.00〃),是一家以开发和生产多品种电热元件(电热管、电热盘、电热煲体和压铸件等)为主的专业化五金电器制造企业。金中公司为适应市场对产品的要求,拟对原审批的生产工艺进行技改,本次技改工程内容如下:①根据原有审批的生产工艺,补报机加工工序的部分生产设备。补报11台绕线台激光打标机、11台车床、6台铣床、3台磨床、6台冲床。②压铸车间中央熔炉由燃气改为电,拆除原有燃气中央熔铝炉,新增3台电熔铝炉。③焊接车间钎焊炉由燃用天然气技改为燃用氨气分解后的氢气,将液氨减压气化后的氨气通入氨气分解炉分解脱离出氮气和氢气,氢气作为钎焊炉焊接燃料,氮气存储起来做停炉使用。项目地理位置情况详见附图1,四至情况详见附图2,平面布置情况详见附图3。1、技改前工程概况中山金轮五金电器制品有限公司五金制品项目总投资1000万元(其中环保投资90万元),用地面积51950平方米,建筑面积34750平方米。项目于2006年3月正式投产,年产电热元件1500吨、铝合金制品500吨、五金制品1300吨,于2012年补办环评手续,2012年取得中山市环保局关于《中山金轮五金电器制品有限公司新建项目环境影响报告书》的批复(中环建书[2012]78号)。2016年12月,中山市环境保护科学研究院有限公司编制《中山金轮五金电器制品有限公司生产车间布局与排气筒调整方案可行性论证》并通过专家评审,调整内容主要为将焊接工序由焊接车间调配至抛光喷砂车间,去毛刺与打磨由抛光喷砂车间调配至焊接车间,处理措施工艺不发生变化,抛光、去毛刺与打磨排气筒由1根增加至4根,以提高废气的治理效果。由于该公司部分生产设备没有上齐,于2016年10月申请分期验收,2016年12月,中山市环境保护局以《中山市中山金轮五金电器制品有限公司新建技改项目一期竣工环境保护验收意见的函》(中环验报告[2016]57号)通过了该公司一期项目竣工环境保护验收。表1 项目历史环保手续办理情况序号环保批文建设性质审批时间验收情况1中环建书[2012]78号新建2012年9月分期验收,一期验收批文:中环验报告[2016]57号2《中山金轮五金电器制品有限公司生产车间布局与排气筒调整方案可行性论证》调整生产车间布局与排气筒2016年12月(1)工程组成根据《中山金轮五金电器制品有限公司新建项目环境影响报告书》,项目工程组成见表2。表2项目组成一览表工程类别单项工程名称工程内容或规模主体工程生产厂房金管车间2000平方米CNC车间600平方米烫斗车间600平方米压铸车间2500平方米后加工车间1300平方米焊接车间2500平方米模具制作车间1500平方米冲压车间2500平方米半成品仓库1300平方米金属件抛光、喷砂车间2500平方米产品组装及包装车间4500平方米配套及辅助工程办公室-3000平方米宿舍楼管理人员公寓及员工宿舍楼5000平方米供水全部由市政供水管网供给供电市政电网供应,专线供配电,项目西北角,建筑面积100平方米环保工程废气治理措施金管车间设置布袋除尘装置1套、烫斗车间设置有机废气收集装置1套、压铸车间设置水喷淋除尘装置1套、金属件抛光喷砂车间分别针对喷砂工序设置布袋除尘装置1套、抛光工序设置水喷淋除尘装置3套,焊接废气收集系统1套,焊接车间设置钎焊炉水蒸气收集系统1套,去毛刺粉尘收集系统1套;食堂设置油烟净化装置1套,项目共设置废气治理措施共11套废水治理措施项目西侧,设置废水处理站,处理能力达120m3/d固废措施生产车间内暂存区储运工程仓库项目东南角3200平方米(2)主要产品及产量项目的产品为家用电器电热元件、铝合金制品及五金制品,其产品方案见表3。表3技改前产品方案及产量一览表产品名称产量(t/a)产品名称产量(t/a)电热元件1500铝合金制品500五金制品1300--(3)生产原材料及年消耗量项目技改前主要生产原材料及年消耗量见表4。表4技改前主要原辅材料一览表名称状态包装规格储存形式年用量(t/a)最大储存量(t/a)储存位置发热丝固体--101原料仓导线原料仓铁管固体--50050原料仓不锈钢管固体--100010原料仓铝锭固体--50050原料仓不锈钢板固体--1000100原料仓钢材(模具用)固体--505原料仓焊接剂固体25KG/袋袋装202原料仓棕刚玉固体25KG/袋袋装505原料仓除油剂液体25KG/桶桶装151原料仓硫酸液体25KG/桶桶装20.2原料仓碳酸钠固体25KG/袋袋装20.5原料仓氢氧化钠固体25KG/袋袋装40.5原料仓Xylan水性油液体25KG/桶桶装505原料仓切削液液体250KG/桶桶装20.25原料仓液压油液体250KG/桶桶装101.0原料仓抛光膏固体25kg/袋袋装20.2原料仓抛光布轮固体--20.2原料仓氩气压缩气体--瓶装600瓶20瓶气体仓库无水酒精液体2.5L/瓶瓶装100瓶10瓶原材料仓(4)主要生产设备项目技改前主要生产设备见表5。表5技改前主要生产设备设备名称型号数量备注绕线台电发热丝的绕制高频焊机二工位3台用于电器部件的焊接三工位6台六工位7台切割机--5台用于铝管及不锈钢管的开料毛刺机--6台用于管件的去毛刺全自动装粉机--28台用于发热管件的氧化镁充填冲床25T8台用于产品的冲压成形40T25台45T16台63T13台80T4台100T3台110T1台弯管机--20台发热管件的弯制(手动)中央熔铝炉WSAL-1.02台一备一用(用于熔铝、燃用管道天然气),2016年7月申请报废压铸机DM3002台用于铝铸件生产DM4009台DCC4001台打磨机--10台气动、用于金属件的打磨研磨机1524型8寸7台用于产品研磨抛光手动抛光机--21台用于不锈钢产品的抛光自动抛光机圆盘C6012台用于不锈钢产品的抛光双头132102台--1台手动喷砂机--5台--自动喷砂机平板式3台用于不锈钢产品的喷砂加工提升式1台--4台自动焊接机--2台用于产品的焊接退火炉(钎焊炉)NGL-160-903台用于(盘碟类)产品的焊接,燃用管道天然气RCWE8-851台用于原料钢板等退火RCWE12-22*260*151台线台用于产品抽线支喷涂工序使用喷油水帘柜150*80*200cm(池深30cm)2个烫斗车间喷涂工序使用网带式烘干机2台电热,喷涂后固化工序使用除尘喷淋塔*50*50*50cm4个用于压铸、抛光除尘数控机床HMC-380A30台用于模具加工CNC36+E50A1台DCW5301台DMC-6501台DW-4302台DW-6501台EB-321台TOM-5HG1台双轴DM8002台全自动四轴数控打砂机2台四轴计算机砂光机12台数控圆周焊机5台离心研磨机500L2台用于产品研磨超声波发生器金泰瀛超声波6台用于管件类产品除油使用表面处理清洗线条用于五金件表面前处理烘干机--6台用于产品的烘干工序空气压缩机22KW、50KW、132KW各1台合共9台、用于提供厂区压缩空气75KWP、100KW、110KW各2台备注:①超声波发生器6台,采用除油+清洗方式对管件类产品进行表面处理,超声波发生器配套水池一起使用,规格为810mm×510mm×510mm的水池2个,规格为650mm×500mm×440mm的水池4个,规格为710mm×550mm×320mm的水池6个。②表面处理清洗线采用二级逆流浸洗方式清洗。③除尘喷淋塔*:根据《中山金轮五金电器制品有限公司新建项目环境影响报告书》(北京永新环保有限公司,2011年12月)中分析,项目压铸和抛光采用喷淋除尘,各设置1台喷淋塔。根据《关于中山金轮五金电器制品有限公司新建技改扩建项目一期竣工环境保护验收意见的函》(中环验报告[2016]57号),项目为提高抛光粉尘收集效率,设置了3台抛光粉尘喷淋塔,因此扩建前项目共4台喷淋塔。(5)人员与生产制度项目厂区内劳动定员1600人,其中行政管理及后勤人员100人,技术人员200人,生产人员1300人,其中700人在厂内食宿,其余均不在厂内食宿。项目年运营天数为300天,两班生产,每班10小时。(6)供水与排水根据《中山金轮五金电器制品有限公司新建项目环境影响报告书》(中环建书[2012]78号)工程分析,项目总新鲜用水量298.4m3/d(统计值89506m3/a)。①生活用水项目员工生活用水量为207t/d(62100t/a),排污系数按0.9计算,产生生活污水186.3t/d(55890t/a),化粪池处理后经市政管网排入横栏镇污水处理厂处理。②绿化用水项目绿化面积10000m2,绿化用水13 t/d(2795t/a,按215天计算),主要为植物吸收和蒸发损耗。③生产用水配套超声波发生器使用的功能池用水25.2t/a,配套表面处理清洗线t/a,交由危废资质单位处理;喷水性油水帘柜用水8.6t/a,产污系数0.8,产生水帘柜废水7t/a,转移处理;离心研磨清洗用水4200t/a,超声波除油清洗用水8640t/a,表面处理清洗用水11520t/a,共产生清洗废水24360t/a,排入厂内自建污水处理站处理达标后,经永兴工业区污水管道排入市政管网;喷淋塔用水150t/a,产污系数0.6,产生喷淋废水90t/a,排入厂内自建污水处理站处理达标后,经永兴工业区污水管道排入市政管网。(7)能耗市政供电,年耗电量为1400万度;项目使用中山市港华燃气有限公司提供管道天然气作为燃料,年耗天然气6.12万立方米,其中生产过程中(包括中央熔铝炉和钎焊炉)使用量为6万立方米,食堂煮食使用量为0.12万立方米。2、技改后工程概况本次技改工程在原有厂房内进行,不增加用地,技改主要内容为:①根据原有审批的生产工艺,补报机加工工序的部分生产设备。补报11台绕线台激光打标机、11台车床、6台铣床、3台磨床、6台冲床。②压铸车间中央熔炉由燃气改为电,拆除原有燃气中央熔铝炉,新增3台电熔铝炉。③焊接车间钎焊炉由燃用天然气技改为燃用氨气分解后的氢气,将液氨减压气化后的氨气通入氨气分解炉分解脱离出氮气和氢气,氢气作为钎焊炉焊接燃料,氮气存储起来做停炉使用。表6 技改后工程组成工程类别工程组成工程内容备注主体工程金管车间2000 m2,发热管件生产车间,内含发热丝绕制、管件裁切成型、氧化镁填充、发热管件冲压成型等生产工序依托原有工程;氧化镁填充粉尘排气筒由1根增加为3根CNC车间600 m2,铝压铸后发热件的加工车间依托原有工程烫斗车间600 m2,专门生产烫斗发热件的生产车间,内含烫斗发热件喷水性油工序、水性油固化工序、烫斗发热件组装工序、包装工序依托原有工程压铸车间2500 m2,铝合金发热元件的合成车间,内含熔铝、压铸工序依托原有工程;熔炉由燃天然气技改为电能后加工车间1300 m2依托原有工程焊接车间2500 m2,内含去毛刺与打磨、退火工序依托原有工程;钎焊炉由燃天然气技改为燃用氨分解的氢气模具制作车间1500 m2,内含模具制作依托原有工程冲压车间2500 m2,内含冲压工序依托原有工程金属件抛光、喷砂车间2500 m2,内含金属金抛光、喷砂、焊接工序依托原有工程;抛光排气筒由3根增加至6根产品组装及包装车间4500 m2依托原有工程配套及辅助工程办公室3000 m2依托原有工程宿舍楼5000 m2依托原有工程供水全部由市政供水管网供给依托原有工程供电市政供电网依托原有工程环保工程废气治理措施金管车间设置布袋除尘装置3套、烫斗车间设置有机废气收集装置1套、压铸车间设置水喷淋除尘装置2套、金属件抛光喷砂车间分别针对喷砂工序设置布袋除尘装置1套、抛光工序设置水喷淋除尘装置6套,焊接废气收集系统1套,焊接车间设置钎焊炉水蒸气收集系统2套,去毛刺粉尘收集系统1套;食堂设置油烟净化装置1套,项目共设置废气治理措施共18套依托原有工程废水治理措施项目西侧,设置废水处理站,处理能力达120m3/d依托原有工程固废措施生产车间内暂存区依托原有工程储运工程原料及成品仓库3200 m2依托原有工程半成品仓库1300 m2依托原有工程(1)技改后产品产量技改后本项目产品及产量不变,并对原审批产品种类进行了细化,具体见表7。表7技改后产品及产量一览表序号产品名称年产量(t/a)1电热元件发热管5002发热盘10003铝合金制品压铸件5004五金制品煲类3005五金件1000(2)技改后原辅材料及年使用量项目技改后主要原辅材使用量见表8。表8项目技改后原辅材料一览表原料名称化学成分物态年消耗量使用工序运输包装形式仓库储存量储存包装形式发热丝铝合金固体10吨制管纸箱1吨卷状放于纸箱内导线吨原物直接储存氧化镁MgO固体100吨制管集装箱10吨袋装铝管铝固体200吨制管纸箱20吨纸箱铁管铁固体500吨制管防雨膜50吨原物直接储存不锈钢管不锈钢固体1000吨制管防雨膜10吨原物直接储存铝锭铝合金固体500吨压铸扎带50吨原物直接储存不锈钢板不锈钢固体1000吨拉伸卷状100吨原物直接储存钢材不锈钢固体50吨模具防雨膜5吨原物直接储存焊接剂不含铅固体20吨焊接袋装2吨袋装棕钢玉固体50吨喷砂袋装5吨袋装碳酸钠固体2吨除油袋装0.5吨袋装氢氧化钠固体4吨污水处理袋装0.2吨袋装Xylan水性油液体50吨喷水性油桶装5吨桶装切削液液体2吨修模桶装0.25吨桶装液压油液体10吨冲压桶装1吨桶装抛光蜡固体2吨抛光纸箱0.05吨纸箱抛光布轮固体2吨抛光纸箱0.2吨纸箱氩气压缩气体600瓶氩焊瓶装20瓶罐装冲气液氨液态101吨/504瓶焊接瓶装---瓶装无水酒精液体30瓶清洁瓶装10瓶瓶装除油剂辛烷基苯酚-10、柠檬酸、表面活性剂液体15吨除油桶装0.5吨桶装备注:项目所使用的原辅料均不含磷。(3)技改后生产设备表9 本次技改后全厂主要生产设备一览表设备名称型号数量备注绕线台电发热丝的绕制高频焊机二工位3台用于电器部件的焊接三工位6台六工位7台切割机--5台用于铝管及不锈钢管的开料毛刺机--6台用于管件的去毛刺全自动装粉机--28台用于发热管件的氧化镁充填冲床25T8台用于产品的冲压成形40T25台45T16台63T13台80T10台100T3台110T1台弯管机--20台发热管件的弯制(手动)中央熔铝炉能源:电能3台压铸机DM3002台用于铝铸件生产DM4009台DCC4001台打磨机--10台气动、用于金属件的打磨研磨机1524型8寸7台用于产品研磨抛光手动抛光机--21台用于不锈钢产品的抛光自动抛光机圆盘C6012台用于不锈钢产品的抛光双头132102台--1台手动喷砂机--5台--自动喷砂机平板式3台用于不锈钢产品的喷砂加工提升式1台--4台自动焊接机--2台用于产品的焊接退火炉(钎焊炉)能源:液氨分解后的氢气5台用于(盘碟类)产品的焊接,或原料钢板等退火线台用于产品抽线支喷涂工序使用喷油水帘柜150*80*200cm(池深30cm)2个烫斗车间喷涂工序使用网带式烘干机2台电热,喷涂后固化工序使用除尘喷淋塔50*50*50cm8个2台用于压铸除尘、6台用于抛光除尘数控机床HMC-380A30台用于模具加工CNC36+E50A1台DCW5301台DMC-6501台DW-4302台DW-6501台EB-321台TOM-5HG1台双轴DM8002台全自动四轴数控打砂机2台四轴计算机砂光机12台数控圆周焊机5台离心研磨机500L2台用于产品研磨超声波发生器金泰瀛超声波6台用于管件类产品除油使用表面处理清洗线个清洗池(每个池均为尺寸1.1m×0.7m×1.0m)4条用于金属表面除油烘干机--6台用于产品的烘干工序空气压缩机22KW、50KW、132KW各1台合共9台、用于提供厂区压缩空气75KWP、100KW、110KW各2台油压机--62台用于钢板冲压成型穿丝机--4台用于发热丝绕线台用于切断多余的发热丝火花机--2台用于模具机加工及维修缩管机--11台用于电热管件冲压封管打头机--2台用于部分煲类工件打头,便于组装开料机--2台用于钢材、铝管等开料激光打标机--1台用于产品上印商标车床--11台用于模具机加工及维修铣床--6台用于模具机加工及维修磨床--3台用于模具机加工及维修备注:①超声波发生器6台,采用除油+清洗方式对管件类产品进行表面处理,超声波发生器配套水池一起使用,规格为810mm×510mm×510mm的水池2个,规格为650mm×500mm×440mm的水池4个,规格为710mm×550mm×320mm的水池6个。②表面处理清洗线采用二级逆流浸洗方式清洗。(4)技改后人员和生产制度项目厂区内劳动定员550人,其中行政管理及后勤人员80人,技术人员40人,生产人员430人,其中200人在厂内食宿,其余均不在厂内食宿。项目年运营天数为300天,两班生产,每班10小时。(5)供水与排水本项目技改前设有4台喷淋塔(50*50*50cm),其中1台用于压铸除尘,3台用于抛光除尘,每天更换1次水,用水量为150t/a,产污系数0.6,产生喷淋废水90t/a。由于生产工位较为分散,集中收集处理难度较大,建设单位采取了适应生产需求的分散收集处理方式,处理措施工艺不发生变化,压铸工序由1台喷淋塔增加至2台喷淋塔(产能不变,总处理粉尘量不变),抛光工序由3台喷淋塔增加至6台喷淋塔(产能不变,总处理粉尘量不变),因此技改后设有8台喷淋塔(50*50*50cm)。2台压铸除尘的喷淋塔2天更换1次水,6台抛光除尘的喷淋塔2天更换1次水,则用水量仍为150t/a,产污系数0.6,则产生喷淋除尘废水90t/a。技改后员工550人,其中200人在厂区内食宿,不食宿员工生活用水量参考《广东省用水定额》(DB44T1461-2014)中机关事业单位,无食堂浴室用水标准为40升/人?日,食宿员工生活用水量参考《广东省用水定额》(DB44T1461-2014)中机关事业单位,食堂浴室用水标准为80升/人?日,则员工生活用水量为30t/d(9000t/a),排污系数按90%计算,产生生活污水27t/d(8100t/a)。技改后其余涉及用水生产工艺不变,用排水情况不变;厂区绿化面积不变,绿化用水不变。技改后全厂用排水情况见图1。表面处理线功能池开槽用水水帘柜用水研磨清洗用水67.242008.6损耗12交资质单位处理交资质单位处理除尘用水150损耗9090超声波功能池开槽用水25.225.2交资质单位处理超声波清洗用水表面处理清洗用水50厂内污水处理设施市政管网24450绿化用水损活用水损耗9009000横栏镇污水处理厂拱北河810036406市政供水图例:表示本次技改变化部分图1 技改后全厂水平衡图(单位:t/a)(6)能耗本次技改后耗电量1870万度/年;液氮用量101吨/年,用于钎焊炉;天然气用量0.12万立方/年,用于厨房烹煮。3、技改前后主要变化(1)技改前后产品产量变化情况表11技改前后产品产量变化一览表序号技改前技改后增减量(t/a)产品名称年产量(t/a)产品名称年产量(t/a)1电热元件1500发热管5000发热盘10002铝合金制品500压铸件50003五金制品1300煲类3000五金件1000(2)技改前后主要原辅材料变化表12项目技改前后主要原辅材料变化一览表名称技改前年用量(t/a)技改后年用量(t/a)增减量(t/a)发热丝10100导线铝锭5005000不锈钢板100010000钢材50500焊接剂20200棕钢玉50500除油剂15150硫酸20-2碳酸钠220氢氧化钠440Xylan水性油50500切削液220液压油10100抛光蜡220抛光布轮220氩气600瓶600瓶0液氨0101+101无水酒精100瓶100瓶0(3)技改前后主要生产设备变化表表13技改前后主要生产设备变化一览表序号设备名称原审批数量技改后数量增减量1绕线台0台5全自动装粉机28台28台0台6冲床70台76台+6台7弯管机20台20台0台8压铸机12台12台0台9打磨机10台10台0台10研磨机7台7台0台11手动抛光机21台21台0台12自动抛光机5台5台0台13手动喷砂机5台5台0台14自动喷砂机4台4台0台15自动焊接机2台2台0台16回火炉/退火炉/钎焊炉5台(燃天然气)5台(燃液氨分解的氢气)0台17网带式烘干机2台2台0台18线台+4台22数控机床60台60台0台23离心研磨机2台2台0台24超声波发生器6台6台0台25表面处理清洗线台(燃天然气)3台(电能)+1台29油压机062台+62台30穿丝机04台+4台31走丝/线台35开料机02台+2台36激光打标机01台+1台37车床011台+11台38铣床06台+6台39磨床03台+3台(4)技改前后能耗对比表14技改前后能耗变化对比能源技改前技改后增减量电能1400万度/年1870万度/年+470万度/年天然气6.12万m3/年0.12万m3/年-6.12万m3/年液氨0101吨/年+101吨/年与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:1、原有污染情况原项目于2012年通过中山市环保局的审批(中环建书[2012]78号),由于部分设备未上全,产品产量未达到批复要求,于2016年申请分期验收,一期工程于2016年12月通过了中山市环保局的项目竣工环境保护验收(中环验报告[2016]57号)。根据项目环评报告及竣工验收报告,原项目主要污染情况如下:(1)废气金属件打磨、去毛刺、机械抛光产生的金属粉尘;喷砂粉尘、填充粉尘;熔铝烟尘、铸造烟尘;喷水性油及烘干固化工艺有机废气;退火炉燃烧天然气产生的废气。项目生产废气产生及排放情况见表15。表15项目废气排放一览表所在车间排气筒种类数量排气筒编号高度m内径cm排气机风量m3/h 排气筒距离西侧厂界m排气筒距离西侧居民区m验收情况金管车间充填粉尘1套A已验收喷水性油及烘干1套B未验收压铸车间熔铝、压铸烟气;天然气燃烧废气1套C未验收抛光喷砂车间喷砂粉尘1套D129已验收抛光1套E74已验收抛光1套F74已验收抛光1套G74已验收高频焊接烟尘1套H/20没有风机2074已验收焊接车间钎焊炉烟尘;天然气燃烧废气1套I/40没有风机160214未验收去毛刺与打磨1套J已验收厨房除油油烟1套Q7已验收根据中山市环境监测站竣工验收监测报告,项目打磨、去毛刺粉尘,机械抛光粉尘,填充粉尘,喷砂粉尘等工艺废气颗粒物排放浓度和排放速率均达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》 (DB44/27-2001)中第二时段的二级标准的要求。食堂油烟浓度及处理效率达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)。项目主要废气污染物排放量见表16。表16项目废气污染源汇总情况一览表排放源污染物排气筒产生量环保措施排放量执行标准打磨、去毛刺粉尘(铁屑、铝屑)J5.0t/a布袋除尘+15m排气筒(收集率80%、去除率90%,风量15000m3/h)0.4t/a4.44mg/m3广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)二级标准(第二时段)抛光粉尘(碎屑及抛光膏)E0.13t/a水喷淋除尘+15m排气筒(收集率90%、去除率90%,风量12825m3/h)0.012t/a0.16mg/m3F0.13t/a水喷淋除尘+15m排气筒(收集率90%、去除率90%,风量12825m3/h)0.012t/a0.16mg/m3G0.13t/a水喷淋除尘+15m排气筒(收集率90%、去除率90%,风量12825m3/h)0.012t/a0.16mg/m3喷砂粉尘(棕刚玉、金属碎屑)D5.0t/a布袋除尘+15m排气筒(收集率95%、去除率99%,风量15000m3/h)0.05t/a0.53mg/m3氧化镁填充粉尘(氧化镁)A2.0t/a布袋除尘+15m排气筒(装粉机内负压,收集率100%、去除率99%,风量15000m3/h)0.02t/a0.22mg/m3焊接废气焊接烟尘H0.4 t/a15m排气筒,直接排放0.4t/a钎焊炉(天然气燃烧废气)SO2I0.012t/a15m排气筒,直接排放0.012t/a29.36mg/m3《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准NOx0.056t/a0.056t/a137.31mg/m3中央熔铝炉(天然气燃烧废气)SO2C0.012t/a水喷淋除尘+15m排气筒(收集率90%、去除率90%,风量12000m3/h)0.012t/a0.17mg/m3NOx0.056t/a0.056t/a0.78mg/m3熔融和压铸烟尘(氧化铝)2.0t/a0.18t/a2.5mg/m3喷水性油及固化有机废气B9t/a水帘柜处理+活性炭吸附+15m排气筒(收集率90%、去除率90%,风量12000m3/h)0.81t/a11.25mg/m3《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)排气筒标准限值厨房油烟Q0.189t/a运水烟罩+静电油烟净化器+15m排气筒0.0189 t/a1.8mg/m3《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)(2)废水①生产废水项目生产废水产生总量为24457m3/a,由超声波除油清洗废水、表面处理清洗废水、喷淋除尘废水和水帘柜废水组成。超声波除油清洗废水、表面处理清洗废水和喷淋除尘废水共产生24450t/a,采用“调节池—快反应池—慢反应池—沉淀池—砂滤池”处理工艺治理,治理达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准,排入市政管网。废水处理设施已通过竣工环保验收。水帘柜废水产生量为7t/a,交由资质单位转移处理。②生活污水项目员工1600人,其中700人在厂内食宿,生活污水产生量为186.3m3/d(55890m3/a),生活污水排水市政污水管道,最终进入横栏镇生活污水处理后排入拱北河。(3)噪声①生产设备运行时产生的噪声约80~105dB (A);②治理设施运行时产生的噪声约85-90dB(A) ;③原材料和半成品的搬运以及产品运输过程中产生交通噪声约75-85(A)。项目通过合理布局和安装设备,对设备进行基础减震、进排风消声设计,车间的门窗选用隔声性能良好的铝合金门窗,加上自然距离的衰减,机械噪声能得到有效的衰减;在原材料搬运过程中,轻拿轻放,避免较大的突发噪声产生。在上述防治措施的严格实施下,该项目产生的噪声带到厂界一米外的噪声值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准的要求。(4)固废表17固体废物产生量及排放去向类别物理形态年产生量废物分类处置方式及去向生产性固废金属边角料固体32吨一般固体废物出售废切削液液体2吨HW07交由中山市宝绿工业固体危险废物储运管理有限公司处置废液压油液体10吨HW08水帘柜沉渣固体1吨HW12工序废液液体85吨HW17表面处理废物生产废水处理后污泥固体120吨生产性包装物料固体10吨一般固体废物集中交供应商回收循环利用饱和活性炭固体50吨HW49其它废物交由中山市宝绿工业固体危险废物储运管理有限公司处置表面处理剂包装桶固体0.8吨水性油包装桶固体2吨切削液包装桶固体0.2吨液压油包装桶固体1吨员工生活垃圾固体240吨--定点堆放、交由环卫部门处理注:废切削油及废液压油用原包装桶进行收集,交由具资质单位回收处理;77 m3/a的工序废液,经折算后产生量约85吨/年;生产废水处理后污泥约120吨/年(含水率约80%)。2、与本项目有关的主要环境问题根据《中山金轮五金电器制品有限公司新建项目环境影响报告书》(中环建书[2012]78号)和《中山金轮五金电器制品有限公司生产车间布局与排气筒调整方案可行性论证》,项目厂区内设有10根生产废气排气筒和1根生活废气(油烟)排气筒,见表11。在实际生产过程中,由于生产工位较为分散,集中收集处理难度较大,建设单位采取了适应生产需求的分散收集处理方式,处理措施工艺不发生变化,抛光喷砂车间的抛光排气筒由3根增加至6根,金管车间的填充粉尘排气筒由1根增加至3根,焊接车间钎焊炉排气筒由1根增加至2根,压铸废气排气筒由1根增加至2根,因此厂区内实际设有17根生产废气排气筒和1根生活废气排气筒,具体设置情况如下表:表18项目废气排放一览表所在车间排气筒种类数量排气筒编号高度m内径cm排气机风量m3/h 排气筒距离西侧厂界m排气筒距离西侧居民区m设置情况金管车间充填粉尘1套A已验收充填粉尘1套K新增充填粉尘1套L新增喷水性油及烘干1套B已批,未验收压铸车间熔铝、压铸烟气;天然气燃烧废气1套C已批,未验收熔铝、压铸烟气;天然气燃烧废气1套R新增抛光喷砂车间喷砂粉尘1套D129已验收抛光1套E74已验收抛光1套F74已验收抛光1套N74新增抛光1套M74新增抛光1套O74新增抛光1套G74已验收高频焊接烟尘1套H1520没有风机2074已验收焊接车间钎焊炉烟尘;天然气燃烧废气1套I1540没有风机160214已批,未验收钎焊炉烟尘;天然气燃烧废气1套P1540没有风机165219新增去毛刺与打磨1套J已验收厨房除油油烟1套Q7已验收表19项目现状实际废气污染源汇总情况一览表排放源污染物排气筒产生量环保措施排放量执行标准打磨、去毛刺粉尘(铁屑、铝屑)J5.0t/a布袋除尘+15m排气筒(收集率80%、去除率90%,风量15000m3/h)0.4t/a4.44mg/m3广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)二级标准(第二时段)抛光粉尘(碎屑及抛光膏)E0.067t/a水喷淋除尘+15m排气筒(收集率90%、去除率90%,风量12825m3/h)0.006t/a0.08mg/m3F0.067t/a水喷淋除尘+15m排气筒(收集率90%、去除率90%,风量12825m3/h)0.006t/a0.08mg/m3G0.067t/a水喷淋除尘+15m排气筒(收集率90%、去除率90%,风量12825m3/h)0.006t/a0.08mg/m3N0.067t/a水喷淋除尘+15m排气筒(收集率90%、去除率90%,风量12825m3/h)0.006t/a0.08mg/m3M0.067t/a水喷淋除尘+15m排气筒(收集率90%、去除率90%,风量12825m3/h)0.006t/a0.08mg/m3O0.067t/a水喷淋除尘+15m排气筒(收集率90%、去除率90%,风量12825m3/h)0.006t/a0.08mg/m3喷砂粉尘(棕刚玉、金属碎屑)D5.0t/a布袋除尘+15m排气筒(收集率95%、去除率99%,风量15000m3/h)0.05t/a0.53mg/m3氧化镁填充粉尘(氧化镁)A0.67t/a布袋除尘+15m排气筒(装粉机内负压,收集率100%、去除率99%,风量15000m3/h)0.0067t/a0.07mg/m3K0.67t/a布袋除尘+15m排气筒(装粉机内负压,收集率100%、去除率99%,风量15000m3/h)0.0067t/a0.07mg/m3L0.67t/a布袋除尘+15m排气筒(装粉机内负压,收集率100%、去除率99%,风量15000m3/h)0.0067t/a0.07mg/m3焊接废气焊接烟尘H0.4 t/a15m排气筒,直接排放0.4t/a钎焊炉(天然气燃烧废气)SO2I0.006t/a15m排气筒,直接排放0.006t/a29.36mg/m3《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准NOx0.028t/a0.028t/a137.31mg/m3钎焊炉(天然气燃烧废气)SO2P0.006t/a15m排气筒,直接排放0.006t/a29.36mg/m3NOx0.028t/a0.028t/a137.31mg/m3中央熔铝炉(天然气燃烧废气)SO2C0.006t/a水喷淋除尘+15m排气筒(收集率90%、去除率90%,风量12000m3/h)0.006 t/a0.08mg/m3NOx0.028t/a0.028t/a0.39mg/m3熔融和压铸烟尘(氧化铝)1.0t/a0.09t/a1.25mg/m3中央熔铝炉(天然气燃烧废气)SO2R0.006t/a水喷淋除尘+15m排气筒(收集率90%、去除率90%,风量12000m3/h)0.006 t/a0.08mg/m3《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准NOx0.028t/a0.028t/a0.39mg/m3熔融和压铸烟尘(氧化铝)1.0t/a0.09t/a1.25mg/m3喷水性油及固化有机废气B9t/a水帘柜处理+活性炭吸附+15m排气筒(收集率90%、去除率90%,风量12000m3/h)0.81t/a11.25mg/m3《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)排气筒标准限值厨房油烟Q0.189t/a运水烟罩+静电油烟净化器+15m排气筒0.0189 t/a1.8mg/m3《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)建设项目所在地自然环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气象、水文、植被、生物多样性等):1、地理位置中山市的位置于珠江三角洲南部,北纬22°11′~22°46′,东经113°09′~113°46′,北靠顺德,西接江门,东临珠江口,南接珠海,毗邻港澳。总面积1800.14km2,2014年末,中山市常住人口319.27万人,户籍人口156.06万人。金中公司属于工业用地,用地东邻工业厂房、花木场;南邻富横中路、隔路为工业用地;西邻工业区道路、隔路为河涌;北邻中山市雅图涂料有限公司等。其附近最近敏感点为西面54米的西冲居民区。抛光喷砂车间距离西面厂界约20米。2、地形、地貌与地质中山市地势中高周低,地貌层状结构明显,类型丰富多样,但以平原为主;地貌形态明显受北东、北西走向的地质构造控制。地层结构主要由第四纪以后的河流冲积物层不整合覆盖于燕山期发生褶皱凹陷地层之上构成。地层多以沙砾、砂质粘土、粘土和淤泥组成。地表多为现代河流冲积物覆盖,少见基岩露头。地貌上,属于珠江三角洲冲积平原。中山市的岩石主要是侵入岩和变质岩,其中侵入岩以中生代燕山期侵入岩为主,并加有部分加里东侵入岩;变质岩大致可分为区域变质岩、接触变质岩和动力变质岩。据钻探揭露,项目所在地主要见有填土、淤积成因的淤泥和泥炭质土,冲积成因的砂层及粘土、粉质粘土,残积成因的粘性土,下伏基岩为侵入成因的白垩系花岗岩(燕山期)。3、气象与气候中山市地处北回归线以南,濒临海洋,受热带季风影响,属南亚热带季风气候。其主要气候特点表现为:冬暖夏长、雨量充沛、阳光充足、季风明显及夏、秋季节常有热带风暴的影响。气温:中山市1995-2014年平均气温22.9℃。风向风速:中山市1995-2014年平均风速为1.8m/s,近五年(2010-2014年)的平均风速为1.9m/s。各月的平均风速变化范围在1.6~2.1m/s之间,六、七月份平均风速最大,为2.1 m/s,一月和十一月平均风速最小,为1.6m/s。根据1995-2014年风向资料统计,中山地区主导风为N风,频率为10.0%;次主导风向为NE风,频率分别8.1%。中山地区春季和夏季的主导风都为S风,风向频率分别为10.8%和14.8%;秋季和冬季的主导风为N风,风向频率分别为13.1%和17.3%。(3)降雨:中山地区降水具有雨量多、强度大、年际变化大、年内分配不均匀等特点。1995-2014年的平均年降水量为1899.5 mm,其中汛期(4-9月)雨量为1607.7mm,前汛期(4-6月)平均雨量为814.0mm,后汛期(7-9月)平均雨量为793.7mm。年雨量最大为2530.5mm(2001年),最少为1441.4mm(2004年)。4、水文特征中山市位于珠江三角洲网河区下游,磨刀门、横门、洪奇沥3 大口门经市境内出海,东北部是北江水系的鸦岗运河,流经中山市境内长度28km,北部是东海水道,流经长度7km,下分支鸡鸦水道(全长33km)和小榄水道(全长31km),后又汇合成横门水道(全长12km),西部为西江干流,流经中山市河长59km,在磨刀门出海,还有桂洲水道、黄圃水道、黄沙沥等互相横贯沟通,形成了纵横交错的河网地带,围内共有主干河道、河涌支流及排水(洪)管道等298 条。本项目直接纳污河道为拱北河。在中山市境内,拱北河上游称为横琴海,下游有时也称“拱北河”,为便于区分,现在一般“拱北河”特指横栏镇内与西江磨刀门水道相连的部分。横琴海为南北向感潮河流,全长约17公里,河宽100~210米,水深2~6米。上接凫洲河(注:凫洲河与横琴海实际上是同一条河流,上游顺德境内称“凫洲河”,进入中山市境内后称“横琴海”,横琴海下游有时也称“拱北河”),下端与进洪河以及中部排灌渠交汇。拱北河全长约15km,河面宽100~200m,平均宽度150米,水深约为2~8m,平均水深4米左右,主要水体功能为农用、排水,目标水质为Ⅳ类水体。5、土壤中山市的土壤主要有5 个土类、10 个亚类、23 个土属和36 个土种。5 个土种主要为:赤土壤、水稻土、基水土、滨海盐渍沼泽土和滨海沙土。其中水稻土包括赤红壤水稻土和珠江三角洲沉积水稻土,水稻土又以耕层浓厚、供肥力强、结构良好的沉积水稻土为主;赤红壤包括耕型和非耕型两类,耕型赤红壤已开垦种植旱作物,非耕型红壤未开垦耕作。6、植被与生物多样性中山市气候温暖,雨量充沛,具有良好的亚热带植被发育条件。所发育的地带性植被类型为热带季雨林型的常绿季雨林。植被的主要种类有1200 多种,隶属于105 科358 属,森林覆盖率为22.6%。中山市野生动物的主要活动场分布于五桂山低山丘陵和白水林高丘林地区,现存的经济动物主要有小灵猫、食蟹獴、豹猫、南狐、穿山甲、板齿鼠和各种鸟类、蛇类等;平原地区以爬行类、两栖、鸟类和鼠类为主;水生动物有鱼类、甲壳类和多贝类。本项目道路沿线主要为一些常见的小型动物,如各类昆虫、鼠、鸟类等,评价范围内未有国家及省级重点保护野生动物。7、交通中山地理位置优越,公路网络纵横交错,形成了以国道和干线公路及京珠高速公路、中江高速公路为骨架的四通八达的公路网;90km 半径范围内有广州、深圳、珠海、香港、澳门等5 大机场;铁路运输经由广州通达全国各地。在市内有中山港、小榄港和神湾港货运码头以及中山港客运码头,水陆交通便利。项目所在地功能区划:项目选址所在区域环境功能属性见表20:表20建设项目所在地环境功能属性表编号项目内容1环境空气质量功能区根据《中山市环境空气质量功能区划(2016修订版)》(中府函[2016]236号),本项目所在区域为二类功能区,执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准2水环境功能区根据《中山市水功能区管理办法》(中府〔2008〕96号),拱北河为Ⅳ类水功能区,均执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅳ类标准3声环境功能区根据《声环境功能区划分技术规范》(GB/T15190-2014)及《中山市中心城区声环境功能区划方案(2016-2020年)》(中府函〔2016〕236号),本项目所在区域属3类区域,执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准4是否属于基本农田保护区否5是否属于风景名胜保护区否6是否地表水饮用水源保护区否7是否属于水库库区否8是否城市污水处理厂集水范围是,纳入中山市横栏镇生活污水处理厂环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)1、1、环境空气质量现状根据《中山市环境空气质量功能区划(2016修订版)》(中府函[2016]236号),该建设项目所在区域为二类环境空气质量功能区,PM10、SO2、NO2执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准。委托广东华鑫检测技术有限公司于2017年3月13日在评价区内布设1个监测点,对PM10、SO2、NO2进行监测,由监测结果可知,该区域的大气环境质量均达到相应的标准限值,表明该区域大气环境质量较好。2、地表水环境质量现状本项目纳污河道拱北河属Ⅳ类水域,执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅳ类标准。广东华鑫检测技术有限公司于2017年3月13日对纳污河道拱北河的水质进行调查分析,选取水温、pH值、CODCr、 BOD5、石油类、氨氮、DO、SS等8项指标作为调查项目。结果表明,各项指标均达到国家《地表水环境质量标准》 (GB 3838-2002)中的Ⅳ类标准限值要求。3、声环境质量现状本项目所在区域属3类声功能区域,执行国家《声环境质量标准》(GB 3096-2008)中的3类标准,西侧居民区属2类声功能区,执行2类标准。广东华鑫检测技术有限公司于2017年3月13日对项目四周声环境质量进行现场调查,调查结果表明,项目所在区域的厂界处声环境满足国家《声环境质量标准》(GB 3096-2008)中的3类标准要求,西侧居民区满足2类标准要求。项目所在地声环境质量现状较好。表21区域环境质量现状调查及监测结果空气监测项目监测结果PM10(mg/m3)SO2(mg/m3)NO2(mg/m3)G10.0490.0110.038评价标准≤0.15(日均值)≤0.5(小时均值)≤0.2(小时均值)地表水监测项目pHCODcrBOD5SSNH3-N溶解氧石油类水温拱北河7.1213.42.8120.7935.130.0216.5评价标准6-9≤30≤6-≤1.5≥3≤0.5-噪声监测点位N1N2N3N4N5调查结果昼56.858.357.757.854.2夜46.548.647.447.543.9评价标准昼≤65dB(A),夜≤55dB(A)昼≤60dB(A);夜≤50dB(A)主要环境保护目标(列出名单及保护级别):本项目周围没有需要特殊保护的自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区,环境保护目标为项目周围居民。采取有效的环保措施,使本项目的建设和生产运行中,使项目所在区域的环境空气质量、水环境质量、声环境影响降至最低。1、环境空气保护目标环境空气保护目标是周围地区的大气环境在本项目建成后不受明显影响,保护该区域环境空气质量符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。2、水环境保护目标水环境保护目标是确保纳污水体拱北河的水环境质量符合国家《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅳ类标准。3、声环境保护目标项目周边200m范围内的敏感点如下表:表22主要环境保护目标一览表序号敏感点名称性质规模所处方位与项目边界最近最远距离(米)保护目标1西冲社区村庄567人项目西面54~643大气二级、声功能2类评价使用标准环境质量标准1、《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准;2、《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅳ类标准;3、《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准。污染物排放标准1、广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)二级标准(第二时段);2、《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)要求;3、广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准;4、《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准;5、《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准;6、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)排气筒标准限值。总量控制指标中山市环保局关于《中山金轮五金电器制品有限公司新建项目环境影响报告书》的批复(中环建书[2012]78号)对中山金轮五金电器制品有限公司下达的总量控制指标为CODcr2.20113t/a,NOx0.112 t/a。本次技改后,生产过程金中公司CODcr排放量1.85t/a,生产过程不再燃烧天然气,NOx排放量0t/a,不超过原环评批复的总量控制指标。建设项目工程分析工艺流程简述(图示):(1)模具制造工艺模具的生产仅供本项目使用,不作为产品。开料钢材数控机床机加工模具装配试模合格模具固废、噪声固废、噪声图2模具制造工艺流程图(2)电热管件工艺电热管件的生产,既可作为本项目的终端产品,也可作为项目其它五金电器的配套元件。绕线机发热丝超声波除油烘干组装固废、噪声废液、废水开料固废、噪声拉伸去毛刺超声波除油电烘干废液、废水废液、废水组装发热件填充氧化镁冲压封管弯管发热管件粉尘铝管不锈钢图3电热管件生产工艺流程图备注:超声波除油工艺详见图7。(3)铝合金电热元件工艺铝合金电热元件的生产,使用项目生产的电热管件作为配件。铝合金电热元件可作为本项目的终端产品,也可作为项目其它五金电器的配套元件。电熔融铝锭保温转移压铸去毛刺铝合金电热元件烟尘烟尘铝屑打磨图4铝合金电热元件生产工艺流程图备注:熔铝炉原使用管道天然气供热,本项目技改为电能供热。去毛刺产生的铝屑回用于熔炉重新熔融生产。(4)五金制品生产工艺项目五金制品主要为煲类、电器五金件等,生产过程中使用项目生产的电热管件作为配件。五金制品可作为本项目的终端产品,也可作为项目其他五金电器的配套元件。开料钢板冲压成型打磨抛光表面清洗固废、噪声噪声有机废气粉尘喷砂有机废气废液、废水粉尘喷水性油电烘干表面清洗废液、废水组装退火炉电热盘片组装抽真空检验包装产品电热元件焊接废气图5五金制品生产工艺流程图备注:表面清洗工艺详见图8。退火炉(钎焊炉)原使用管道天然气作为燃料,本项目技改为燃用氨分解后的氢气,氨分解工艺原理见图6。(5)氨分解工艺(技改工程)钎焊炉由燃用天然气改为燃用氨分解后的氢气,氨气分解炉的工作原理是液氨经减压后通过热交换器进入分解炉(分解炉内装有活化过的镍触媒),在800℃温度下进行分解,分解后的高温气体又回热交换器内与气态氨进行热交换,使分解气预热。氨分解工艺流程见图6。氨分解炉(800℃+镍催化剂)热交换器分子筛吸附干燥钎焊炉减压气化分解为氢气、氮气混合气废镍催化剂废气图6氨分解工艺流程图(6)超声波除油工艺功能池(常温,持续时间5~10min)清洗池电烘干超声波发生器管件类五金类超声波工序废液清洗后五金件清洗废水图7超声波除油工艺流程图(7)酸洗除油表面处理酸洗除油五金件清洗清洗酸洗除油清洗清洗清洗后五金件废液废液废水废水逆流水洗逆流水洗图8酸洗除油表面处理工艺流程图技改工程主要污染工序:1、废气本项目技改工程钎焊炉由燃用天然气改为使用氨气分解后的氢气,燃烧后的产物主要为水,不新增大气污染物,同时减少了天然气用量6万m3/年,减排了SO2 0.024 t/a,NOx 0.112 t/a。不涉及本次技改工程的工艺所产生的废气与原有工程不变,技改后全厂废气产生情况如下表:表23技改后全厂废气产生情况汇总表排放源污染物排气筒产生量环保措施排放量执行标准打磨、去毛刺粉尘(铁屑、铝屑)J5.0t/a布袋除尘+15m排气筒(收集率80%、去除率90%,风量15000m3/h)0.4t/a4.44mg/m3广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)二级标准(第二时段)抛光粉尘(碎屑及抛光膏)E0.067t/a水喷淋除尘+15m排气筒(收集率90%、去除率90%,风量12825m3/h)0.006t/a0.08mg/m3F0.067t/a水喷淋除尘+15m排气筒(收集率90%、去除率90%,风量12825m3/h)0.006t/a0.08mg/m3G0.067t/a水喷淋除尘+15m排气筒(收集率90%、去除率90%,风量12825m3/h)0.006t/a0.08mg/m3N0.067t/a水喷淋除尘+15m排气筒(收集率90%、去除率90%,风量12825m3/h)0.006t/a0.08mg/m3M0.067t/a水喷淋除尘+15m排气筒(收集率90%、去除率90%,风量12825m3/h)0.006t/a0.08mg/m3O0.067t/a水喷淋除尘+15m排气筒(收集率90%、去除率90%,风量12825m3/h)0.006t/a0.08mg/m3喷砂粉尘(棕刚玉、金属碎屑)D5.0t/a布袋除尘+15m排气筒(收集率95%、去除率99%,风量15000m3/h)0.05t/a0.53mg/m3氧化镁填充粉尘(氧化镁)A0.67t/a布袋除尘+15m排气筒(装粉机内负压,收集率100%、去除率99%,风量15000m3/h)0.0067t/a0.07mg/m3K0.67t/a布袋除尘+15m排气筒(装粉机内负压,收集率100%、去除率99%,风量15000m3/h)0.0067t/a0.07mg/m3L0.67t/a布袋除尘+15m排气筒(装粉机内负压,收集率100%、去除率99%,风量15000m3/h)0.0067t/a0.07mg/m3焊接废气焊接烟尘H0.4 t/a15m排气筒,直接排放0.4t/a钎焊炉(燃液氮分解的氢气)水蒸气I80t/a15m排气筒,直接排放80t/a/钎焊炉(天然气燃烧废气)水蒸气P80t/a15m排气筒,直接排放80t/a熔融和压铸烟尘(氧化铝)C1.0t/a水喷淋除尘+15m排气筒(收集率90%、去除率90%,风量12000m3/h)0.09t/a1.25mg/m3《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准R1.0t/a水喷淋除尘+15m排气筒(收集率90%、去除率90%,风量12000m3/h)0.09t/a1.25mg/m3喷水性油及固化有机废气B9t/a水帘柜处理+活性炭吸附+15m排气筒(收集率90%、ag百家了乐八大技巧。去除率90%,风量12000m3/h)0.81t/a11.25mg/m3《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)排气筒标准限值厨房油烟Q0.189t/a运水烟罩+静电油烟净化器+15m排气筒0.0189 t/a1.8mg/m3《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)2、废水本项目技改工程不涉及用水工艺,工艺用水产排污不变。抛光除尘从3台喷淋塔增加至6台喷淋塔,总粉尘处理量不变,根据项目给排水分析,技改后喷淋除尘废水产生量为90t/a,主要污染因子为SS;项目技改后全厂劳动定员从原有的1600人减少至550人,技改后员工生活污水产生量为8100t/a。不涉及本次技改工程的工艺所产生的废水与原有工程不变,技改后全厂废水产生情况如下表:表24技改后全厂废水产生情况汇总表类别产生量主要污染因子办公生活生活污水8100t/aCODcr、BOD5、SS、氨氮生产过程研磨清洗废水4200 t/aSS、CODcr、石油类超声波清洗废水8640 t/aSS、CODcr、石油类表面处理清洗废水11520 t/apH、CODcr、SS、石油类除尘废水90 t/aSS3、噪声①生产设备运行时产生的噪声约80~105dB (A);②治理设施运行时产生的噪声约85-90dB(A) ;③原材料和半成品的搬运以及产品运输过程中产生交通噪声约75-85(A)。4、固废项目技改工程涉及的生产固废主要为氨分解炉产生的镍触媒。项目氨分解炉采用镍触媒做催化剂,失效废弃后的含镍催化剂(HW46,含镍废物)属危险废物,镍触媒仅在失效后更换,每五年更换一次,产生量为40kg/次(0.008t/a)。技改后全厂劳动定员从1600人减少至550人,其中200人在厂区内食宿,生活垃圾产污系数按1kg/(人?日)计算,ag百家了乐八大技巧350人不在厂区食宿,生活垃圾按0.5 kg/(人?日)计算,技改后生活垃圾产生量约为112.5t/a。不涉及本次技改工程的工艺所产生的固废与原有工程不变,技改后全厂固废产生情况如下表:表25技改后全厂固废产生情况汇总表类别物理形态年产生量废物分类处置方式及去向生产性固废金属边角料固体32吨一般固体废物出售废切削液液体2吨HW07交由中山市宝绿工业固体危险废物储运管理有限公司处置废液压油液体10吨HW08水帘柜沉渣固体1吨HW12工序废液液体85吨HW17生产废水处理后污泥固体120吨生产性包装物料固体10吨一般固体废物集中交供应商回收循环利用饱和活性炭固体50吨HW49 交由中山市宝绿工业固体危险废物储运管理有限公司处置表面处理剂包装桶固体0.8吨水性油包装桶固体2吨切削液包装桶固体0.2吨液压油包装桶固体1吨废镍触媒固体0.008吨HW46员工生活垃圾固体112.5吨--定点堆放、交由环卫部门处理 5、技改前后“三本账”分析表26技改前后“三本账”分析污染类型原有工程技改工程技改后全厂以新带老削减量排放增减量产生量排放量产生量排放量产生量排放量废气打磨去毛刺粉尘50.40050.400抛光粉尘0.40.036000.40.03600喷砂粉尘50.050050.0500填充氧化镁粉尘20.020020.0200焊接烟尘烟尘0.40.4000.40.400天然气燃烧废气SO20.0240024-0.024NOx0.1120112-0.112熔融压铸烟尘20.180020.1800喷水性油及固化有机废气90.810090.8100厨房油烟0.1890.0189000.1890.018900废水生产过程水帘柜废磨清洗废水20000超声波清洗废水64000表面处理清洗废水201152000喷淋除尘废水000办公生活生活污水081000-47790固废生产过程金属边角料0废切削液压油0水帘柜沉序废液0生产废水处理后污泥0生产性包装物料0饱和活性炭0表面处理剂包装桶0.80.8000.80.800水性油包装削液包装桶0.20.2000.20.200液压油包装镍触媒000.00800.0080.0080+0.008办公生活生活垃圾.5112.50+112.5项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物打磨去毛刺 J粉尘55.56mg/m3,5.0t/a4.44mg/m3,0.4t/a抛光 E粉尘8.71mg/m3,0.67t/a0.08mg/m3,0.006t/a抛光F粉尘8.71mg/m3,0.67t/a0.08mg/m3,0.006t/a抛光G粉尘8.71mg/m3,0.67t/a0.08mg/m3,0.006t/a抛光N粉尘8.71mg/m3,0.67t/a0.08mg/m3,0.006t/a抛光M粉尘8.71mg/m3,0.67t/a0.08mg/m3,0.006t/a抛光O粉尘8.71mg/m3,0.67t/a0.08mg/m3,0.006t/a喷砂 D粉尘55.56mg/m3,5.0t/a0.53mg/m3,0.05t/a填充粉尘 A粉尘7.44mg/m3,0.67t/a0.07mg/m3,0.0067t/a填充粉尘尘7.44mg/m3,0.67t/a0.07mg/m3,0.0067t/a填充粉尘L粉尘7.44mg/m3,0.67t/a0.07mg/m3,0.0067t/a焊接 H颗粒物0.4t/a0.4t/a熔融压铸 C烟尘13.89mg/m3,1.0t/a1.25mg/m3,0.09t/a熔融压铸 R烟尘13.89mg/m3,1.0t/a1.25mg/m3,0.09t/a喷水性油及固化 B有机废气125mg/m3,9t/a11.25mg/m3,0.81t/a厨房油烟 Q油烟17.5mg/m3,0.189t/a1.8mg/m3,0.0189t/a水污染物表面处理清洗线mg/L、≤1.04t/aSS≤175mg/L、≤2.02t/a≤60mg/L、≤0.69t/a石油类≤10mg/L、≤0.12t/a≤5mg/L、≤0.06t/a研磨清洗废水(4200 t/a)SS≤150mg/L、≤0.63t/a≤60mg/L、≤0.25t/aCODcr≤150mg/L、≤0.63t/a≤90mg/L、≤0.38t/a石油类≤10mg/L、≤0.04t/a≤5mg/L、≤0.02t/a超声波清洗废水(8640 t/a)CODcr≤150mg/L、≤1.30t/a≤90mg/L、≤0.78t/a石油类≤10mg/L、≤0.08t/a≤5mg/L、≤0.04t/a除尘废水(90t/a)SS≤150mg/L、≤0.01t/a≤60mg/L、≤0.005t/a水帘柜废水(7t/a)CODcr≤500mg/L、≤4 kg /a外委处理石油类≤10mg/L、≤0.7kg/a色度≤200倍生活污水(8100t/a)CODcr≤250 mg/L、≤2.025t/a≤250 mg/L、≤2.025t/aBOD5≤150 mg/L、≤1.215t/a≤150 mg/L、≤1.215t/aSS≤150 mg/L、≤1.215t/a≤150 mg/L、≤1.215t/aNH3-N≤25 mg/L、≤0.203t/a≤25 mg/L、≤0.203t/a固体废物生产过程金属边角料32 t/a出售废切削液2 t/a交由中山市宝绿工业固体危险废物储运管理有限公司处置废液压油10 t/a水帘柜沉渣1 t/a工序废液85 t/a生产废水处理后污泥120 t/a生产性包装物料10 t/a交供应商回收循环使用饱和活性炭50 t/a交由中山市宝绿工业固体危险废物储运管理有限公司处置表面处理剂包装桶0.8 t/a水性油包装桶2 t/a切削液包装桶0.2 t/a液压油包装桶1 t/a废镍触媒0.008 t/a生活垃圾员工生活垃圾112.5t/a交环卫部门处理噪声①生产设备运行时产生的噪声约80~105dB (A);②治理设施运行时产生的噪声约85-90dB(A) ;③原材料和半成品的搬运以及产品运输过程中产生交通噪声约75-85(A)。其他--主要生态影响:本次技改工程在现有厂房内进行,不涉及改变土地利用现状的情况;同时,建设项目所在地没有需要特殊保护的生物或生态环境,项目不会对周围生态环境产生明显影响。环境影响分析1、施工期环境影响分析本次技改工程在现有厂房内进行,不涉及土建工程,不存在施工期影响。2、营运期环境影响分析(1)环境空气影响分析项目技改后中央熔炉由燃天然气技改为电能,钎焊炉由燃天然气技改为燃液氨分解的氢气,技改后生产过程不再燃烧天然气,不产生天然气燃烧废气。技改后其余产污工序不变,废气处理工艺不变,根据《中山金轮五金电器制品有限公司新建项目环境影响报告书》(中环建书[2012]78号)分析,打磨、去毛刺粉尘、抛光粉尘、喷砂粉尘、填充粉尘、焊接废气排放能满足广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准;熔融和压铸烟尘排放能满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准;喷水性油及烘干固化工艺有机废气污染物排放能满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)排气筒标准限值;食堂油烟排放能满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)要求,对大气环境影响较小。(2)水环境影响分析本项目技改工程不涉及用水工艺,工艺废水产排污不变。技改后全厂产生的研磨清洗废水、超声波清洗废水、表面处理清洗废水、除尘废水总产生量为81.5t/d(24450t/a),排入自建污水处理设施处理达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准后排放至市政管网。污水处理设施处理规模为120t/d,处理工艺见图11。项目污水处理设施已于2016年12月通过竣工环保验收(中环验报告[2016]57号)。NaOH生产废水调节池快反应池慢反应池沉淀池砂滤池排放污泥处理pH计PACPAM图11 项目污水处理站处理工艺(3)噪声影响分析项目运营过程中主要噪声为生产设备运行时产生的噪声约80~105dB (A),治理设施运行时产生的噪声约85-90dB(A),原材料和半成品的搬运以及产品运输过程中产生交通噪声约75-85(A)。为了将噪声对周边影响降到最低,建设单位应采取如下降噪措施:①选用低噪声的设备,做好设备维护保养工作,。②在布局的时候对噪声声级较高的声源设置在墙较厚的厂房内,利用厂房和厂内建筑物的阻隔作用及声波本身的衰减来减少对周围环境的影响。③车间周围和厂区内,厂边界等处尽可能加强绿化,既可以美化环境,同时也可以起到辅助吸声、隔声作用。建设单位合理布局噪声源,选用低噪声设备,适当进行减振和减噪处理;车间的门窗部位选用隔声性良好的铝合金或双层门窗结构,加上自然距离的衰减作用,则项目边界外1米处的噪声值可达到《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)3类标准。(4)固体废物影响分析表27固体废弃物排放量类别年产生量废物分类处置方式及去向生产性固废金属边角料32吨一般固体废物出售废切削液2吨HW07交由中山市宝绿工业固体危险废物储运管理有限公司处置废液压油10吨HW08水帘柜沉渣1吨HW12工序废液85吨HW17生产废水处理后污泥120吨生产性包装物料10吨一般固体废物集中交供应商回收循环利用饱和活性炭50吨HW49 交由中山市宝绿工业固体危险废物储运管理有限公司处置表面处理剂包装桶0.8吨水性油包装桶2吨切削液包装桶0.2吨液压油包装桶1吨废镍触媒0.008吨HW46员工生活垃圾112.5吨--定点堆放、交由环卫部门处理经上述处理措施后,本项目产生的固废对周边环境影响较小。(5)液氨泄漏环境风险本项目液氨用量约101吨/年(300公斤/天),定期(1-2天)由供应商使用专用液氨瓶汽车运至厂区内放入冷却循环水池中使用,每次运输量为2瓶,每瓶净重约200公斤,因此,项目厂内液氨最大储存量为0.4吨。液氨在常温常压下气化为氨气,氨气属于易燃易爆有毒危险化学品,常温常压下为无色气体,有强烈的刺激性气味。20℃、891kPa下即可液化,并放出大量的热。液氨在温度变化时,体积变化的系数很大。极易溶于水。与酸发生放热中和反应。腐蚀钢、铜、黄铜、铝、锡、锌及其合金。沸点:-33.5℃;气体相对密度:0.59;爆炸极限:15%~30.2%。与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。急性毒性:大鼠吸入LCmg/m3;有强烈的刺激性气体,对眼和呼吸道有强烈刺激和腐蚀作用。急性氨中毒引起眼和呼吸道刺激症状,支气管炎或支气管周围炎,肺炎,重度中毒者可发生中毒性肺水肿。可因喉头水肿和呼吸道黏膜坏死脱落引起窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸和心搏停止,可致眼和皮肤灼伤本项目液氨最大储量为0.4吨,根据《危险化学品重大危险源辩识》(GB18218-2009),临界量为10t,本项目液氨储存量不属于重大危险源,但液氨在运输和储存、使用过程中一旦发生大量泄漏,对事故附近区域环境及人员安全将造成严重危害,必须采取严格的环境风险控制措施和应急处理措施,减少环境风险。液氨泄漏后应急处理处置方法见表28。表28 液氨应急处理方法隔离与公共安全泄漏:污染范围不明的情况下,初始隔离至少200m,严格限制出入,切断火源。下风向疏散至少1000m,然后进行气体浓度检测,根据有害气体的实际浓度,调整隔离、疏散距离火灾:火场内如有储罐、槽车或罐车,隔离1600m。考虑撤离隔离区内的人员、物资疏散无关人员并划定警戒区在上风处停留泄漏处理应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服,尽可能切断泄漏源,消除所有点火源(泄漏区附近禁止吸烟,消除所有明火、火花或火焰)使用防爆的通讯工具在确保安全的情况下,采用关阀、堵漏等措施,以切断泄漏源作业时所有设备应接地防止气体通过通风系统扩散或进人限制性空间喷雾状水溶解、稀释漏出气如果钢瓶发生泄漏,无法关闭时可浸入水中高浓度泄漏区,喷稀盐酸吸收隔离泄漏区直至气体散尽。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水火灾扑救灭火剂:干粉、二氧化碳、雾状水、抗溶性泡沫在确保安全的前提下,将容器移离火场禁止将水注人容器毁损钢瓶由专业人员处置;储罐火灾:尽可能远距离灭火或使用遥控水枪或水炮扑救用大量水冷却容器,直至火灾扑灭禁止向泄漏处和安全装置喷水,防止结冰容器突然发出异常声音或发生异常现象,立即撤离切勿在储罐两端停留急救皮肤接触:立即脱去污染的衣着,应用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗。就医眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗10~15min。就医吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。呼吸、心跳停止,立即进行心肺复苏术,就医防护措施呼吸系统防护:空气中浓度超标时,建议佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时,必须佩戴空气呼吸器。眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。身体防护:穿防静电工作服。 手防护:戴橡胶手套。其它:工作现场严禁吸烟、进食和饮水。工作毕,淋浴更衣。保持良好的卫生习惯为防范项目液氨储运过程中发生环境风险事故,减缓风险事故影响,项目方应采取如下措施:①液氨运输应委托具备危险化学品运输资质的专业公司进行,不得擅自运输。日常运输量、使用量应详细记录。②设置氨泄漏检测报警装置及自动喷淋系统,一旦发生泄漏开启喷淋系统并迅速关闭阀门。定期对装置进行检修维护。③液氨储存区及氨分解炉车间严格按照防火设计规范进行设计建设,生产过程严禁烟火,在厂内醒目处应设置大型风标,便于情况紧急时指示撤离方向。④配置氧气呼吸器、防毒面具、橡皮手套、木塞、管夹、柠檬酸等必须的防护用具、应急抢险物品和抢救药品,并设在便于取得的位置,专人管理,定期检查,确保可以正常使用。操作工人应熟练地掌握氧气呼吸器等的使用和抢救方法。⑤加强管理,定期对员工进行安全培训教育,定期开展环境风险事故应急演练。⑥修订全厂环境风险事故应急预案,事故发生时,应立即启动应急预案。应急预案主要内容见表29。表29应急预案主要内容序号项目内容及要求1应急计划区危险目标:厂内各功能区、环境保护目标2应急组织机构、人员厂区应急组织机构、人员3预案分级响应条件规定预案级别,分级响应程序及条件4应急救援保障应急设施、设备与器材5报警、通讯联络方式规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保障、管制等相关内容6应急环境监测、抢险、救援及控制措施由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测,对事故性质、参数与后果进行评估,为指挥部门提供决策依据7应急防护措施防火区域控制:事故现场与邻近区域;清除污染措施:事故现场与邻近区域;清除污染设备及配置8紧急撤离、疏散毒物应急剂量控制:事故现场、厂区、邻近区;撤离组织计划;医疗救护;公众健康9应急救援关闭程序与恢复措施规定应急状态终止程序;事故现场善后处理,恢复措施;邻近区域接触事故及善后恢复措施10培训计划人员培训;应急预案演练11公众教育和信息对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源(编号)污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物打磨去毛刺粉尘1套:布袋除尘+15m排气筒(风量15000m3/h)达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中第二时段的二级标准抛光粉尘6套:水喷淋除尘+15m排气筒 (风量12825m3/h)喷砂粉尘1套:布袋除尘+15m排气筒(风量15000m3/h)填充粉尘粉尘3套:布袋除尘+15m排气筒(风量15000m3/h)焊接颗粒物15m排气筒,直接排放熔融压铸烟尘2套:水喷淋除尘+15m排气筒 (风量12000m3/h)《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准喷水性油及固化有机废气1套:水喷淋除尘+活性炭吸附+15m排气筒 (风量12000m3/h)《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)排气筒标准限值厨房油烟油烟1套:运水烟罩+静电油烟净化+15m排气筒《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)水污染物表面处理清洗线清洗废水CODCr、SS、石油类经自建生产废水处理站处理后排至市政管网广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准研磨清洗废水CODCr、SS、石油类超声波清洗废水CODCr、石油类除尘废水SS水帘柜废水CODCr、色度、石油类外委处理符合环保要求生活污水CODCr、BOD5、SS、氨氮经三级化粪池预处理后进入横栏镇污水处理厂处理《广东省水污染物排放限值》(DB44/26-2001)三级标准(第二时段)噪声生产车间噪声采取有效的隔声减振措施达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 3类标准固体废物生产车间金属边角料出售符合一般工

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